其中金屬風管就是用各種金屬材料制作的風管，復(fù)合風管由各種無機材料復(fù)合而成，按組成不同分為多種，但多為輕質(zhì)，多孔，熱阻大的材料。? ?
優(yōu)勢??
⑴減少泄漏。螺旋風管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點，使管件結(jié)合部的泄漏減少到最低程度，典型的螺旋風管長度是3~6m，而典型的矩形風管的長度只有1~1.5m；且連接兩個螺旋風管只需一個管接件，而傳統(tǒng)的矩形風管的連接則常常需要一個完全獨立的雙法蘭系統(tǒng)。??
⑵標準化產(chǎn)品。螺旋圓風管的配件（管件和接頭）的生產(chǎn)已高度自動化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。??
⑶安裝費用低。圓形風管系統(tǒng)的安裝時間只有相類似的矩形管道的1/3。??
⑷通常只需較小的安裝空間。在不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下，數(shù)條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道。考慮了所有的因素，在絕大多數(shù)情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對同樣的壓力特性，數(shù)條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形管道系統(tǒng)安裝時需要4螺栓系統(tǒng)，因而在管道的各個方向增加40~80mm。??
⑸壓降低：眾所周知，圓形風管的風阻比矩形風管的風阻要小得多。??
⑹精密的咬口成型工藝：進口設(shè)備所采用的模具均為特種鋼材結(jié)構(gòu)，即使使用了三五年，其壓制模具的表面仍保持不變，使得鍍鋅鋼板的表面不受損傷，大大的延長了風管的使用壽命，同時接縫均勻平整、咬口緊密、連接力強、密封性好。??
⑺安全密封圈防漏系統(tǒng)。??
⑻精巧的螺旋壓制楞筋工藝使螺旋風管具有承受壓力的最佳強度，增加螺旋型楞筋后，咬口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出堅固的優(yōu)越性，能承受最大的壓力負荷而無損變形，用材厚度可減小15%，降低成本。??
⑼相同截面積時，長寬比為1：3的矩形風管周長比螺旋風管的周長長40%，用材省；同理而言，由于螺旋風管周長短，保溫用材也可相應(yīng)減少。??
⑽管路布局優(yōu)美、立體感強：當管道作為一種建筑特點而必須暴露時，優(yōu)美典雅的成型法蘭風管將是最佳之選。??
(11)承插式的螺旋圓風管的安裝形式? ?
復(fù)合擠塑??
輕質(zhì)、高硬度、經(jīng)久耐用鋁箔復(fù)合擠塑空調(diào)保溫板，內(nèi)部為獨立的密閉式氣泡結(jié)構(gòu)，外部為壓花鋁箔，具有高抗壓，不吸水，防潮、不透氣、輕質(zhì)、使用壽命長、導(dǎo)熱系數(shù)低、持久的保溫隔熱性。??
無法蘭??
共板式法蘭風管又稱無法蘭風管，其制作形式比傳統(tǒng)的矩形風管加工速度更快捷、更方便、更小的漏風率。其優(yōu)點是節(jié)省材料，減少工程投資；漏風量小，降低能耗，節(jié)省運行費用，頗受廠房裝修施工企業(yè)歡迎。標準直管由流水線上直接壓制成連體法蘭。非標直管、彎頭、三通、四通、配件等下料后，在單機設(shè)備上完成TDF法蘭成型。法蘭角由模具直接沖壓成型，安裝時卡在四個角即可。法蘭間的連接用法蘭卡，由鍍鋅鋼板制作，經(jīng)法蘭卡成型機成型后切割成統(tǒng)一的尺寸供安裝連接使用。TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體，不必像角鋼法蘭般打孔鉚接，在兩節(jié)管道的連接上用專用法蘭卡，四角加90度法蘭角后用螺栓連接。??
3、風管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致，拼縫成形到位、美觀，角件處無漏光，拼接完成后的尺寸（矩形風管的對角尺寸）符合設(shè)計規(guī)范，風管外形平整、整潔，凹凸不大于10mm；風管無明顯扭曲與翹角；??
4、圓形風管（不包括螺旋風管）直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2均采取加固措施；矩形風管邊長大于630mm，保溫風管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于1.2m2、中、高壓風管大于1.0m2，均應(yīng)采取加固措施；加固方式為公司常用方式：即管內(nèi)支撐形式；各支撐點之間或與風管法蘭的間距均勻，排列規(guī)則，板面沒有明顯變形；??
5、矩形風管彎管的制作，一般應(yīng)采取曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。??
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